福建福田纺织印染科技有限公司丨福建省纺织行业能效“领跑者”典型案例

发布时间： 2023-09-15    

点击数： 3309 作者： admin 来源： 福建省节能中心

福建福田纺织印染科技有限公司

　　一、企业概况

　　福建福田纺织印染科技有限公司成立于2010年，是国家级和省级绿色工厂示范企业、绿色供应链管理企业，2022年公司年产印染布2.8万吨，入选2023年福建省纺织行业能效“领跑者”标杆企业。

　　二、能效提升主要举措

　　2022年，福建福田纺织印染科技有限公司各类型印织印染面料（漂白面料棉型、漂白面料合纤、漂白面料混纺、中浅色面料棉型、中浅色面料合纤、中浅色面料混纺、深色面料棉型、深色面料合纤、深色面料混纺）单位产品能耗分别为0.597tce/t、0.520tce/t、1.007tce/t、0.832tce/t、0.800tce/t、1.106tce/t、1.019tce/t、1.122tce/t、1.218tce/t，均优于《针织印染面料单位产品能源消耗限额》中的先进值15%以上。主要节能经验做法有：

　　（一）健全能源管理制度

　　以计量数据管理为重点，制定了《节能管理实施办法》等13项能源管理制度，明确年度节能目标。利用能源在线监控管理系统对工厂生产、输配和消耗环节的能源采用集中扁平化的动态监控和数字化管理，能量系统优化，做到按质按需用能，加强精细化管理，进一步减少能源消耗。

　　（二）强化余热回收利用

　　重点对定型机进行节能提升改造，通过余热回收将热风尾气温度从180℃降至60℃以下，回收的热能用于生产热风或热水，年可节约蒸汽13650t。

　　（三）实施节能技术改造

　　购置染色后水洗机替代现有染色机水洗工艺，有效降低水洗工序的水耗和能耗，提高水洗生产效率，年可节水18600t，节电7万kWh，节约蒸汽2000t。对染整送料系统进行自动化改造，安装染色机自动运输送料系统等，每台染色机可按需将染料、助剂自动传送到对应的机台上，年可节水14000t，节约蒸汽1700t。

　　（四）优化能源结构

　　采用园区集中供热的中压蒸汽代替原厂内导热油炉供热，根据定型机开机率按需使用热能，实现能源梯级利用，有效提高能源利用率；建设规模为1200kW的光伏发电系统，年可节电330万kWh。

　　三、发展愿景

　　福建福田纺织印染科技有限公司以“生态优先，绿色发展”为宗旨，积极探索资源节约型和环境友好型经济发展模式。下一步，公司将积极贯彻落实国家碳达峰碳中和战略要求，建立健全能源和碳排放智能信息化管理系统，推进行业绿色低碳先进技术应用，同时加快生态染色关键技术应用等节能降碳、数字化、智能化项目的实施，进一步提高能源利用水平。